機械加工的加工余量
由毛坯變成成品的過程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉表面而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱為對稱余量(即雙邊余量),即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量,它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷,如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋,切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大,不僅增加了機械加工的勞動量,降低了生產率,而且增加了材料、工具和電力消耗,提高了加工成本。若加工余量過小,則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差,又不能補償本工序加工時的裝夾誤差,造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下,使余量盡可能小。一般說來,越是精加工,工序余量越小
機械加工設備
1.基礎設備在機械制造業中,機床、刀具、夾具、檢測儀器等設備很大程度上決定了加工水平。而許多關鍵零部件我國還不能自己生產制造,完全依賴進口,這在很大程度上限制了我國機械制造業的發展。
2.制造工藝隨著科學技術的發展,特別是電子技術、信息技術的迅猛發展,越來越多的高新技術運用到機械制造行業中。工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。
機械加工產品的市場競爭力
如今機械加工企業已然被卷入競爭的大潮中,因此它加工的產品是否具備競爭力,將直接影響到整個企業的前途。判斷某個產品是否具備競爭力的一個關鍵點就是,該產品的質量及其價格。上文已提到質量問題,因此這里不再過多贅述,另外價格問題,它不僅應該在產品上市前進行確定,更是應該放眼于整個設計加工過程中,從細節部分來達成減少生產成本的目的,如此便能利用價格來擴大該產品的競爭力。上述問題不僅貫穿于整個機械設計加工過程中,還直接影響到該產品的質量。要想解決上述問題,不僅要大力發展科學技術,還要著眼于設計加工中所存在的各種問題。
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